Ⅰ.Introduction
YJW-10000 Mikrocomputer-gesteuerte elektrohydraulische Servokompressions- und Scherprüfmaschine mit Ölzylinder nach unten Typ, Viersäulenstruktur, hohe Rahmensteifigkeitsstärke, kleine Verformung, um die Autobahn, Eisenbahnbrückenplatte, Becken, Kugellagerprüfanforderungen zu erfüllen, ist der Testraum stufenlos einstellbar, bequem für verschiedene Höhen der Testanforderungen. Nehmen Sie selbst entwickeltes proprietäres mehrkanaliges koordiniertes Ladeelektrohydraulisches Servosteuerungssystem mit geschlossener Schleife an, koordinierte mehrstufige hydraulische Belastung der Mikrocomputersteuerung, kontinuierliche reibungslose Belastung, mehrstufige Prüfkraftwartung, automatische Datenerfassung und -speicherung, Zeichnungskurven, automatisches Drucken von Prüfberichten, Computer-rechtzeitige Steuerung des Prüfprozesses, Zeigen Sie Testkraft und Testkurve, einfache und zuverlässige Operation an.
Ⅱ.Prüfgegenstände
Diese Maschine wird verwendet, um die fertigen mechanischen Eigenschaften des Gummilagertests der Autobahnbrücke zu prüfen. Kann separat durchgeführt werden.
1-Plattenlager
Prüfung des Druckelastizitätsmoduls
Prüfung der ultimativen Druckfestigkeit
Schubmodul der Elastizitätsprüfung
Prüfung der Scherverbindung
Scheralterungstest (Notwendigkeit, Alterungskasten hinzuzufügen, die Kosten sind verhandelbar)
Reibungskoeffizienten-Prüfung
Zulässige Eckprüfung
2 Beckenlager
Prüfung der vertikalen Tragfähigkeit des fertigen Lagers
Prüfung des Reibungskoeffizienten des Lagers
Endlagerrotationsprüfung
3 Kugellager aus Stahl
Prüfung der vertikalen Tragfähigkeit des fertigen Lagers
Reibungsfaktorprüfung des fertigen Lagers
Bestimmung des Drehmoments des fertigen Lagers
Ⅲ.Wichtigste technische Indikatoren und Parameter
1 Vertikale BelastungSystem
1.1 Maximale Prüfkraft: 10000kN.
1.2 Prüfkraftmessbereich: 2% bis 100% F.S.
1.3 Prüfkraftmessgenauigkeit: ≤ ±1% des angegebenen Wertes.
1.4 maximale Geschwindigkeit des Zylinders ohne Last: 40mm/min.
1.5 Maximaler Hub des Zylinders: 300mm.
Wegmessbereich 1.6: 0~300mm.
1.7 Genauigkeit der Verschiebungsmessung: ≤ ±1% F.S.
1.8 Deformationsmessindex (mm): 0.001 (vertikale Verformung), 0.001 (radiale Verformung).
1.9 Verformungsmessung: Vier digitale Wegsensoren des Gittertyps messen die vertikale Verformung der Probe.
Vier Gittertyp digitaler Wegaufnehmer, um die radiale Verformung der Probe zu messen.
Messbereich der Verformung: 0~50mm (vertikale Verformung), 0~20mm (radiale Verformung).
Einstellungsraum des Tests 1.10: 0~1000mm.
1.11 Test maximaler Raum: 1000mm.
1.12 Größe der oberen Platte: 1050mm × 1050 mm × 200mm.
Größe der Laufkatze 1.13: 1050mm × 1050 mm × 200mm.
1.14 isochroner Prüfkraftregelbereich: 0.5kN/s~25kN/s.
1.15 Äquivalenter Bereich der Wegregelung: 0.5 mm /min~50 mm /min.
Steuermodus 1.16 und Datenverarbeitung: Computerservosteuerungssystem und Daten (Prüfkraft, Verschiebung) grafische Erfassung und Verarbeitung, etc..
Kraftmessmethode 1.17: die Verwendung der hochpräzisen Ionenstrahl Sputterfilm Drucksensor Kraftmessung.
1.18 die Verwendung von niedrigen Dämpfungskombinationsdichtungselementen, die Testkraft, um stabil und zuverlässig zu halten.
2.QuerschereSystem
2.1 maximale Prüfkraft: 2000kN.
2.2 Prüfkraftmessbereich: 2%-100% F.S.
2.3 Genauigkeit der Prüfkraft: ≤ ±1% des angegebenen Wertes.
2.4 Maximaler Hub des Zylinders: 250mm.
2.5 Maximale Geschwindigkeit des Zylinders ohne Last: 50mm/min.
Messbereich der Verschiebung 2.6: 0~250mm.
2.7 Genauigkeit der Verschiebungsmessung: ≤ ±1%F.S.
2.8 Deformationsmessindex (mm): 0.001.
2.9 Verformungsmessung: zwei digitale Wegsensoren vom Gittertyp zur Messung der Querscherverformung der Probe.
2.10 Verformungsmessbereich: 0~100mm
2.11 Verformungsmessgenauigkeit: ≤ ± 1% F.S.
Größe der Scherplatte 2.12: 1050mm×1490mm×60mm.
Kraftmessmodus 2.13: hochpräzise Kraftmessung des Lastsensors.
2.14 horizontale Schervorrichtung Aufzug: schwimmende hydraulische Zylindereinstellung.
Lasthaltefunktion 2.15: hochpräzise importierte Servoventillasthaltung für mehrstufige Steuerung der horizontalen Scherkraft.
2.16 die Verwendung von importierten kombinierten Dichtungselementen, Testkraft, um stabil und zuverlässig zu halten.
Steuermodus 2.17: hydraulische Belastung, elektrohydraulische Servokontrolle mit geschlossenem Regelkreis, hochpräzise Lastsensormessung, Bildschirmanzeige.
3.EckeSystem
3.1 Maximale Eckauswurfkraft: 600kN.
3.2 Prüfkraftmessbereich: 2%-100% F.S.
3.3 Genauigkeit der Prüfkraft: ≤ ±1% des angegebenen Wertes.
3.4 Maximaler Hub des Zylinders: 150mm.
3.5 Maximale Geschwindigkeit des Zylinders ohne Last: 0-60mm/min.
3.6 Verschiebungsmessbereich: 0~300mm.
3.7 Genauigkeit der Verschiebungsmessung: ≤ ±1% F.S.
3,8 Verformungsmessbereich: 0~50mm (mit vier Sensoren in vertikaler Richtung)
3.9 Deformationsmessindex Wert: 0.001mm.
3.10 Verformungsmessgenauigkeit: ≤ ±1% F.S.
Messung der Verformung 3.11: vier digitale Wegsensoren des Gittertyps, um die umkippende Verformung der Probe zu messen.
Kraftmessmethode 3.12: hochpräzise Kraftmessung des Lastsensors.
Lasthaltefunktion 3.13: hochpräzise importierte Servoventil-Lastaufnahme für mehrstufige Steuerung der Drehwinkelkraft.
3.14 die Verwendung von importierten kombinierten Dichtungselementen, Testkrafterhaltung stabil und zuverlässig.
Größe 3.15 der Eckplatte: 1050mm×1320mm×120mm.
Steuermodus 3.16: hydraulische Belastung, elektrohydraulische Servokontrolle mit geschlossenem Regelkreis, hochpräzise Lastsensormessung, Bildschirmanzeige.