2000kn Härtetest

Prüfung der Festigkeit: Ein Curveball
Umfang der Prüfung: Prozentsatz
Präzision der Prüfung: Fragst?
Spielen: Mindestens 300 mm.

Anwendungen

2000kn Compression Strength Tester ist eine mikrocomputergesteuerte automatische Druckprüfmaschine, die für die Kompressionsprüfung unter Nennprüfkraft geeignet ist.Es kann die Druckfestigkeit von Zement, Mörtel, Beton, Luftbeton, Gips, Sand und anderen Materialien testen.


Die Kompressionsprüfung ist eine sehr häufige Prüfmethode, die verwendet wird, um die Druckkraft oder den Druckwiderstand eines Materials zu ermitteln und die Fähigkeit des Materials, sich nach einer bestimmten Druckkraft zu erholen und sogar über einen bestimmten Zeitraum zu halten.Mit Kompressionstests wird das Materialverhalten unter einer Last ermittelt.Die maximale Belastung, die ein Material während eines Zeitraums unter einer Last (konstant oder progressiv) aushalten kann, wird bestimmt.


Die Kompressionsprüfung erfolgt oft auf Bruch (Bruch) oder auf eine Grenze.Wenn die Prüfung zu einem Bruch durchgeführt wird, kann die Brucherkennung je nach Art des zu prüfenden Materials definiert werden.Wird die Prüfung bis zu einem Grenzwert durchgeführt, wird entweder eine Belastungsgrenze oder eine Durchbiegungsgrenze verwendet.

Technische Spezifikationen

Artikel WAW-5000
Maximale Prüfkraft 5000 KN (500T)
Messbereich der Prüfkraft 2%-100%
Genauigkeit der Prüfkraftanzeige insgesamt 17771%
Hub in Kolben nicht weniger als 300 mm
Die maximale Bewegungsgeschwindigkeit des Kolbens 50 mm/min
Auflösung der Messung 0.01 mm
Genauigkeit der Anzeige der Verdrängungsmessung insgesamt 17771%
Maximaler Prüfraum für Zug 800 mm
Maximaler Kompressionsraum 800 mm

Bedingungen der Installation 

1. Temperatur innerhalb des Bereichs 0-8451;~ 50 8a51;

2. Relative Luftfeuchtigkeit niedriger als 95%

3. Lärmpegel 25 DB

4. In einer Umgebung ohne offensichtliche magnetische Interferenzen und der Umgebung nicht korrosiver Medien

5. In einer stoßfreien, vibrationsfreien Umgebung

6. Raum nicht weniger als 0,7m um den Tester, saubere und staubfreie Arbeitsumgebung lassen

7. Der Sockel und die Zahnstange sind auf einer soliden Basis installiert

Konfiguration

1. Rechner

2. Ölquelle zur Kontrolle

3. Steuersoftware

4. Stromversorgung und Steuerleitung

5. Bedienungsanleitung

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